直到陽極氧化工藝的出現(xiàn),鋁合金的表面性能有了質(zhì)的提升,由于鋁合金經(jīng)過陽極氧化后,在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜,這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結(jié)合力強(qiáng)等特性。有了這些特性,鋁合金的應(yīng)用具有很大的想象空間。鋁表面氧化
通過加熱、擠壓出來的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的,鋁又是一種活潑的金屬,在空氣中極易與氧、水等物質(zhì)結(jié)合,繼而化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蝕性;陽極氧化后膜層會(huì)加厚,起到抵御酸堿物質(zhì)的腐蝕,從而提高鋁殼體的使用壽命。
建筑鋁型材陽極氧化工藝
建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產(chǎn)品,其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%,鋁離子含量小于5g/L,溶液溫度21±10C,電流密度(1.3±0.05)A/dm2,時(shí)間(對(duì)LD31合金)30min,則10μm;60分鐘,則可達(dá)18μm(電壓18V),溶液用純水配制。
鋁表面氧化
硬質(zhì)陽極氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可達(dá)500HV;2、理想的隔熱膜層:熔點(diǎn)為2050℃,導(dǎo)熱性很差;3、良好的絕緣性:電阻系數(shù)大,擊穿電壓可達(dá)2000V;4、膜層附著力強(qiáng):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力:在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。
鋁合金陽極氧化時(shí)選用的鋁材外表不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷,組織缺陷和夾雜。會(huì)影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 鋁表面氧化
陽極氧化:把鋁合金型材作為陽極放入電解質(zhì)溶液(電解質(zhì)溶液是指溶質(zhì)溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液,例如強(qiáng)電解質(zhì)HCl,等)中,由于陽極失去電子,發(fā)生氧化反應(yīng),在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽極氧化,然后由于鋁合金型材是陽極,所以會(huì)越來越粗。
鋁的陽極氧化是一種電解氧化方法,其中鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成具有保護(hù)性,裝飾性和一些其他功能性質(zhì)的氧化物膜。根據(jù)該定義,鋁的陽極氧化僅包括形成陽極氧化膜的部分過程。鋁表面氧化
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